СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОМ

Система автоматического управления (АСУ ТП) электрическим нагревом предназначена для оптимального управления технологическим процессом нагрева и поддержания температуры нагреваемой среды в границах технологического диапазона без участия человека.

Автоматика управления нагревом разрабатывается и производится нашей компанией индивидуально для каждого проекта в зависимости от решаемых задач. Для каждой выпускаемой системы разрабатываются индивидуальные схемы подключения модулей комплекса. Возможно подключение системы нагрева к АСУ ТП производственного комплекса компании.

Шкаф управления включает в себя микропроцессорный измеритель-регулятор температуры, устройства управления (переключатели), сигнализаторы работоспособности, аварийные сигнализаторы, автоматы защиты цепи питания от короткого замыкания, электромагнитные или тиристорные контакторы, датчики температуры.

Производимая нашей компанией система автоматического управления нагревом емкостей и трубопроводов:
обеспечивает высокоточный и безопасный нагрев, контроль и поддержание температуры в границах технологического диапазона без участия человека вне зависимости от изменения параметров окружающей среды
исключает перегрев погружных нагревателей и нагревательных лент и обеспечивает надежность их работы
обеспечивает оптимальный и экономичный расход электроэнергии

Возможны несколько вариантов исполнения системы управления нагревом:

1. Стандартная система нагревает среду до максимальной заданной температуры, после чего происходит полное отключение нагревателей. Система продолжает контролировать температуру среды и, при достижении минимального порога температуры, включает нагреватели на разогрев. Таким образом температура нагреваемой среды всегдня находится в рамках требуемого диапазона температур.

2. Система с плавной регулировкой мощности, когда управление нагревом осуществляется микропроцессорным ПИД-регулятором. В начале процесса система работает на полную мощность в режиме нагрева среды. При достижении заданной температуры система переходит в режим термостатирования (поддержания температуры). В режиме термостатирования потребление электроэнергии составляет 25% от максимального, что позволяет экономить значительные ресурсы. Переключение из режима нагрева в режим поддержания температуры в технологическом диапазоне производит микропроцессорный измеритель-регулятор температуры. Нагрев и термостатирование производится без отключения какой-либо группы нагревателей путем распределения мощности нагрева по всем нагревателям, что позволяет обеспечивать равномерность прогрева вещества по всей площади прогрева в течение всего процесса его термообработки.

3. Система с функцией особо точного контроля температуры. Данная система предназначена для жидкостей, которые могут терять свои свойства при превышении допустимой температуры в зоне контакта с нагревателями, поэтому каждый стеклопластиковый нагреватель снабжается собственным датчиком температуры для более точного контроля технологической температуры.

4. Так же по индивидуальным требованиям, могут быть изготовлены системы управления нагревом в различной комбинации и с различными функциями по Техническому Заданию заказчика.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Питающее напряжение – ~380 В
Количество фаз – 3
Частота сети питания – 50 Гц
Степень защиты – IP54